東锜精密模具始終秉承“顧客至上，誠(chéng)信守則，油鋼等同sks3銳意進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)理念，始終堅(jiān)持以“互動(dòng)中互利、雙贏中發(fā)展、我們與客戶唇齒相依”為原則，努力為廣大客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

　　

　　

　　

　　　　冷加工模具鋼中耐熱韌性鋼的特點(diǎn)是低碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)(碳化鎢=0.3%~0.5%)，合金元素含量中等，碳化物型形成元素較多，如鉻、鎢、鉬、釩等。

　　

　　　　鉻含量相對(duì)較高，一般Wsi=3%~5%，WMO=1% ~ 3%，鉻和鉬大大提高了鋼的淬透性；v的加入使鋼具有更好的抗過(guò)熱合理性，這對(duì)提高模具的熱硬度和熱強(qiáng)度非常有效。它在500 ~ 600℃具有較高的硬度、熱強(qiáng)度和耐磨性，可達(dá)650℃

　　

　　　　這種鋼有很好的淬透性。可對(duì)10SKS3材質(zhì)0毫米厚的工件進(jìn)行空冷淬火，綜合性能良好。 在GB 1299-2000規(guī)范中，屬于該類別的鋼號(hào)有:4Cr3Mo3SiV、3Cr3Mo3W2V、4Cr5W2VSi等。這些鋼用于制造熱擠壓模具、精密鍛造模具、有色金屬壓鑄模sks3在中國(guó)是什么材質(zhì)具等。應(yīng)用效果良好。

　　

　　　　高耐熱熱作模具鋼含碳量低，但合金元素含量高。大多數(shù)鋼的合金元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%~10%，有的高達(dá)11%。這種鋼具有較高的耐熱性，即高溫強(qiáng)度和高溫硬度，可在600 ~ 700℃的sks3對(duì)應(yīng)國(guó)內(nèi)牌號(hào)高溫下工作，同時(shí)具有較高的耐熱性、良好的淬透性、強(qiáng)烈的二次硬化效果、良好的抗回火性和較高的疲勞斷裂韌性。 高耐熱鋼的塑性、韌性和抗冷疲勞性能低于中耐熱鋼。

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